Sebagai bahan tambahan plastik, apakah sifat plastik yang boleh diubah oleh masterbatch?

Masterbatch boleh dibahagikan kepada dua kategori mengikut fungsinya: masterbatch warna dan masterbatch berfungsi. Masterbatch warna ialah masterbatch dengan fungsi mewarna plastik. Masterbatch berfungsi ialah masterbatch aditif untuk mengubah suai plastik. Mengikut keperluan yang berbeza, fungsi yang berbeza boleh diberikan kepada masterbatch. Berikut ialah pengenalan terperinci kepada dua kumpulan induk ini.

1. Kumpulan induk
Masterbatch adalah kaedah pewarnaan yang paling banyak digunakan dalam pewarnaan plastik. Pewarna yang berbeza memberikan produk plastik sifat warna yang berbeza. Seperti rona, kuasa pewarnaan, kadar persembunyian, ketelusan, keluasan warna (seperti rintangan cahaya, rintangan cuaca, rintangan pelarut, rintangan migrasi, rintangan haba) dan ciri-ciri lain. Untuk bahan pembungkusan plastik, tujuan pewarnaan adalah jauh dari cukup untuk memenuhi keperluan pengenalan warna biasa. Adalah lebih penting untuk menarik perhatian pengguna, mendapatkan perhatian pelanggan terhadap produk pembungkusan, dan mempromosikan jualan produk. Masterbatch plastik mempunyai fungsi yang dibuat khusus dan boleh menyediakan pengeluar bahan pembungkusan dengan warna yang diperlukan.
Sebagai tambahan kepada warna tradisional putih, hitam, kelabu dan merah biasa, oren, kuning, hijau, biru, ungu dan coklat, pelbagai kesan warna khas boleh disediakan, seperti kesan pearlescent, kesan tekstur logam, kesan perubahan warna berbilang sudut. , kesan termokromik, kesan fotokromik, kesan pemutihan, kesan bercahaya, kesan pendarfluor, kesan marmar, kesan bijirin kayu tiruan, kesan titik kilat atau titik, dsb., yang memberikan penampilan visual yang unik untuk produk pembungkusan dan meningkatkan daya tarikan produk.

2. Masterbatch berfungsi
Masterbatch berfungsi merujuk kepada masterbatch yang mengandungi bahan tambahan berfungsi lain selain warna. Fungsi khusus bergantung sepenuhnya pada bahan aktif yang terkandung. Fungsi ini boleh dibahagikan kepada tiga kategori:

Kategori pertama: meningkatkan prestasi pemprosesan acuan plastik
Seperti pemprosesan masterbatch bantuan yang mengurangkan penskalaan kepala die dan menghapuskan patah cair; penyejukan masterbatch yang mengurangkan suhu pemprosesan acuan; pengeringan masterbatch yang menyerap kelembapan dalam bahan mentah; masterbatch licin yang memudahkan pembongkaran bahagian acuan suntikan; masterbatch anti-slip yang menghalang filem daripada tergelincir apabila berliku; masterbatch anti-lekatan yang menghalang filem daripada melekat pada filem apabila dilepaskan; pembersihan masterbatch yang menjimatkan perubahan warna dan bahan pembersihan, dsb. Menggunakan jenis masterbatch berfungsi ini bukan sahaja memudahkan operasi pemprosesan pengacuan, tetapi juga meningkatkan kualiti produk, di samping meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan penggunaan tenaga.

Kategori kedua: meningkatkan sifat fizikal dan kimia plastik
Seperti meningkatkan penuaan haba dan menghalang kekuningan warna bahagian, masterbatches antioksidan; masterbatches anti-penuaan yang meningkatkan rintangan cuaca bahagian siap; kumpulan induk nukleus atau kumpulan induk anti-ketelusan yang meningkatkan ketegaran atau ketelusan bahagian acuan; kumpulan induk menguatkan yang meningkatkan sifat mekanikal bahagian acuan; masterbatches licin yang mengurangkan pekali geseran permukaan bahagian acuan; membuka masterbatches yang mengurangkan tork membuka penutup botol; masterbatches konduktif terma yang meningkatkan kekonduksian terma bahagian plastik; masterbatch konduktif yang meningkatkan kekonduksian elektrik, mengisi masterbatch yang meningkatkan sifat mekanikal plastik dan mengurangkan kos, dsb.

Kategori 3: Tambah fungsi aplikasi produk
Seperti masterbatch antistatik untuk mengurangkan rintangan permukaan bahagian acuan; masterbatch kalis api untuk meningkatkan ketahanan api bahan; masterbatch antibakteria untuk meningkatkan ketahanan plastik terhadap pencerobohan mikrob; masterbatch penghalang untuk meningkatkan keupayaan bahan pembungkusan plastik untuk menghalang gas (seperti oksigen, karbon dioksida, wap air) daripada menembusi; masterbatch boleh degradasi untuk mengurangkan pencemaran plastik; penyahbauan masterbatch untuk menghilangkan bau; masterbatch perasa untuk menambah wangian pada plastik; masterbatch anti-kabut untuk mengurangkan kabus pada permukaan dalaman filem pembungkusan makanan; masterbatch anti-karat untuk mengelakkan komponen elektronik daripada berkarat; masterbatch laser untuk memberikan kesan pengekodan laser; matte masterbatch untuk memberikan kesan matte atau bahkan kesan fros; masterbatch berbuih untuk menyediakan pengurangan berat, penebat haba, penebat bunyi dan penyerapan hentakan, dsb.

Secara umumnya, masterbatch yang hanya boleh mengubah suai satu fungsi plastik dipanggil masterbatch satu fungsi, seperti masterbatch warna yang hanya menyediakan fungsi warna; masterbatch antibakteria yang hanya menyediakan fungsi antibakteria. Kadangkala, mengikut keperluan aplikasi terminal produk, dwi fungsi atau malah pelbagai fungsi diperlukan. Sebagai contoh, jika anda ingin mewarnakan bahan pembungkus plastik dan meningkatkan prestasi aplikasi seperti anti-penuaan, anda juga boleh menggabungkan pewarna dan aditif anti-penuaan dalam satu masterbatch, iaitu masterbatch pelbagai fungsi.